Stopa razbijenih vrećica za kompozitnu ambalažu je visoka, konačno pronađeno 7 velikih "krivaca"!

—-Guangdong Lebei Packaging Co., LTD. 

Jeste li uznemireni što se kompozitna torba koju izrađujete sklona kvariti?Znate li razloge zbog kojih će složena vrećica koju ste naručili vjerojatno puknuti? Zatim neka Guangdong Lebei Packaging Co., Ltd. odgovori umjesto vas.

Postoji sedam glavnih razloga.

Prva je da temperatura toplinskog zavarivanja ima najizravniji utjecaj na čvrstoću toplinskog zavarivanja.

Temperatura taljenja različitih materijala izravno određuje minimalnu temperaturu toplinskog zavarivanja kompozitne vrećice.U procesu proizvodnje, zbog tlaka toplinskog zavarivanja, brzine izrade vrećice i debljine kompozitnog supstrata, stvarna temperatura toplinskog zavarivanja često je viša od temperature taljenja materijala za vruće zavarivanje.Što je niži tlak toplinskog zavarivanja, to je viša temperatura zavarivanja;što je veća brzina, što je deblji materijal kompozitnog filma, to je viša potrebna temperatura toplinskog zavarivanja.Ako je temperatura toplinskog zavarivanja niža od točke omekšavanja materijala za toplinsko zavarivanje, nemoguće je istinski zapečatiti sloj za toplinsko zavarivanje bez obzira na to kako povećati tlak ili produljiti vrijeme toplinskog zavarivanja.Međutim, ako je temperatura vrućeg brtvljenja previsoka, lako je oštetiti rastaljenu ekstruziju vrućeg materijala za brtvljenje na rubu zavarivanja, što rezultira fenomenom "rezanja korijena", što uvelike smanjuje čvrstoću vrućeg brtvljenja i otpornost torbe na udarce.

Drugo, vrsta, debljina i kvaliteta materijala toplinskog brtvenog sloja odlučujuće utječu na toplinsku čvrstoću brtvljenja.

Uobičajeno korišteni materijali za vruće brtvljenje za kompozitnu ambalažu su CPE, CPP, EVA, vruće ljepilo i neki drugi koekstrudirani ionski smolasti ili miješani modificirani filmovi.Debljina materijala toplinskog brtvenog sloja općenito je između 20 i 80 μm, au posebnim slučajevima do 100~200 μm.Isti materijal za toplinsko brtvljenje, njegova čvrstoća toplinskog brtvljenja raste s povećanjem debljine toplinskog brtvljenja.Snaga vrućeg zavarivanja vrećice za kuhanje općenito je potrebna da dosegne 40~50 Newtona, tako da debljina materijala za vruće zavarivanje treba biti veća od 60~80 μm.

Treće, da bi se postigla idealna čvrstoća toplinske brtve, bitan je određeni pritisak.

Za lagane i lagane vrećice za pakiranje, tlak toplinskog zavarivanja trebao bi doseći najmanje 2 kg / cm2, te se u skladu s tim povećavati s povećanjem ukupne debljine kompozitnog filma.Ako je tlak toplinskog zavarivanja nedovoljan, teško je postići stvarnu fuziju između dva filma, zbog čega lokalno toplinsko zavarivanje nije dobro ili je teško uhvatiti mjehuriće stisnute u sredini zavara, što uzrokuje virtualno zavarivanje;naravno, što je veći tlak toplinskog zavarivanja nije to bolje, toplina bi trebala biti odgovarajuća da se ne ošteti rub zavarivanja, jer je materijal za toplinsko zavarivanje na rubu zavarivanja u polu-taljenom stanju, previše pritiska je lako stisnuti uklonite dio materijala za toplinsko zavarivanje, tako da je rub zavara u poluzasječenom stanju, zavareni šav je krt, a čvrstoća zavarivanja smanjena.

Četvrto, ako se zavar nakon vrućeg varenja ne ohladi dobro, to neće utjecati samo na izgled i ravnost zavara, već će imati i određeni utjecaj na čvrstoću toplinskog varenja.

Postupkom hlađenja eliminira se proces koncentracije naprezanja oblikovanjem tek rastaljenog vrućeg zavarenog šava na nižoj temperaturi pod određenim pritiskom.Stoga, tlak nije dovoljan, cirkulacija rashladne vode nije glatka, količina cirkulacije nije dovoljna, temperatura vode je previsoka ili hlađenje nije pravovremeno dovest će do lošeg hlađenja, rub toplinskog brtvljenja se savija i smanjuje se čvrstoća toplinskog zavarivanja.

Peto, vrijeme vrućeg zatvaranja uglavnom je određeno brzinom stroja za izradu vrećica.

Vrijeme toplinskog zavarivanja također je ključni faktor koji utječe na čvrstoću i izgled zavarenog zavarivanja.Ista temperatura i tlak vrućeg brtvljenja, vrijeme vrućeg brtvljenja je dugo, fuzija vrućeg sloja za brtvljenje je potpunija, kombinacija je čvršća, ali vrijeme vrućeg brtvljenja je predugo, lako uzrokuje bore zavara, utječe na izgled.

Šesto, što je više vremena toplinskog zavarivanja, to je veća čvrstoća toplinskog zavarivanja.

Broj uzdužnih toplinskih zavarivanja ovisi o omjeru efektivne duljine i duljine vrećice, a uzdužna duljina za toplinsko zavarivanje određena je brojem kompleta poprečne jedinice za toplinsko zavarivanje.Dobro vruće brtvljenje, zahtijeva najmanje dva puta veći broj puta vrućeg brtvljenja.Postoje dvije grupe vrućih noževa u općenitom stroju za izradu vrećica, a što je veće preklapanje vrućeg noža, bolji je učinak vrućeg pečaćenja.

Konačno, kompozitni film s istom strukturom i debljinom, što je veća čvrstoća skidanja kompozitnog sloja, to je veća toplinska čvrstoća brtvljenja.

Za proizvode s niskom čvrstoćom kompozitnog skidanja, kvar zavara često je prvo skidanje kompozitnog filma na zavarenom šavu, što rezultira time da unutarnji toplinski brtveni sloj neovisno podnosi destruktivnu vlačnu silu, a materijal površinskog sloja gubi učinak pojačanja , tako da je toplinska čvrstoća zavarivanja uvelike smanjena.Ako je čvrstoća skidanja kompozita velika, neće doći do skidanja međusloja, a stvarna izmjerena čvrstoća toplinskog brtvljenja mnogo je veća.


Vrijeme objave: 16. rujna 2023